आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा, चाहे यो धातु भागहरूको जंग रोक्नको लागि होस् वा घरेलु उपकरणहरूका खोलहरूको सौन्दर्य सजावटको लागि, सतह पेन्टिङ एक अनिवार्य मुख्य कडी हो। र पेन्टिङ उत्पादन लाइन (स्प्रे पेन्टिङ लाइनको रूपमा पनि चिनिन्छ) जसले दक्ष, समान र पर्यावरण मैत्री पेन्टिङ साकार गर्ने कोर मेशिन हो, यो उत्पादन क्षमता र गुणस्तर सुधार्न अधिकाधिक विनिर्माण उद्यमहरूका लागि "तीखो हतियार" बन्दैछ।

1. पेन्टिङ उत्पादन लाइन के हो?

पेंटिङ उत्पादन लाइन एक स्वचालित उत्पादन लाइन हो जुन धातु र अधातुका सतहहरूमा सुरक्षा पर्त (जस्तै जंग प्रतिरोधी पेंट) वा सजावटी पर्तहरू (जस्तै रंगीन कोटिङहरू) लगाउन विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको हुन्छ। यसले ढुवानी, छिडकाव, सुकाउने, तापक्रम नियन्त्रण र अन्य प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ ताकि कार्यशाला प्री-उपचारबाट अन्तिम पेंटिङको सम्पूर्ण प्रक्रियामा स्वचालन वास्तविकता बनाउन सकोस्। यसले कोटिङको एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ र उत्पादन दक्षतालाई पनि काफी हदसम्म बढाउँछ।

परम्परागत म्यानुअल पेंटिङको तुलनामा यसका मुख्य फाइदाहरू निम्न हुन्:

पर्यावरण संरक्षण : पेंट मिस्ट प्रदूषणलाई घटाउनका लागि व्यावसायिक वायु निकासी र अपशिष्ट ग्याँस उपचार प्रणालीसँग ल्याएको;

प्रभावकारिता : स्वचालित ढुवानी र सुकाउने प्रक्रियाले पेंटिङ चक्रलाई ठूलो हदसम्म छोटो बनाउँछ;

सटीकता : स्वचालित तापक्रम नियन्त्रण र आवृत्ति रूपान्तरण गति नियन्त्रणले कोटिङ मोटाई र सुक्खा प्रभावको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ;

लचिलोपन उत्पादन विशेषताहरू अनुसार गति र तापक्रम जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजित गर्न सकिन्छ जुन बहु-श्रेणी उत्पादनमा अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।

2. विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्नका लागि तीन वटा मुख्य प्रकारहरू

वाहक विधि र प्रयोगका स्थितिहरू अनुसार, पेन्टिङ उत्पादन लाइनहरू मुख्य रूपमा तीन श्रेणीहरूमा विभाजित छन्, र उद्यमहरूले आवश्यकता अनुसार छनौट गर्न सक्छन्:

1. ह्याङ्गिङ ड्राइंग एण्ड स्प्रेइङ प्रोडक्सन लाइन

मूल विशेषताहरू ह्याङ्गिङ चेन वाहकको अपनाइएको, र ट्र्याक लचिलो रूपमा मोड र उठाउन सकिन्छ, यसले विशेष आकारका पार्टहरू वा बहु-कोणीय पेन्टिङको आवश्यकता पर्ने उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ (जस्तै ल्याम्प, अटो पार्टहरू)।
संरचना स्प्रे टेबल, ह्याङ्गिङ वाहक प्रणाली, ताप प्रणाली आदि;
फाइदाहरू जमिनी ठाउँ बचत गर्दछ, र वस्तुहरूलाई झुण्ड्याएर पेन्ट गर्दा ३६० डिग्रीमा कुनै पनि कोणमा बिना मृत क्षेत्रको पेन्ट गर्न सकिन्छ, यसले मध्यम वजनका ब्याच उत्पादनहरूका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त हुन्छ (चेन मोडलहरू मार्फत अनुकूलन गर्न सकिन्छ)।

2. फ्ल्याट स्प्रेइङ प्रोडक्सन लाइन

मूल विशेषताहरू : मेश बेल्ट, बेल्ट वा रोलर्स द्वारा सञ्चालित, सपाट उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त (जस्तै फर्नीचर प्यानल, फ्लोर, इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर)।
फाइदाहरू : स्थायी सञ्चालन, उच्च कोटिंग सपाटपन, सतहको फिनिसमा कडा आवश्यकता रहेको स्थानका लागि उपयुक्त, र निकै सजिलै खण्डन र संयोजन गर्न सकिने, पछिको मर्मतसम्भारको लागत न्यून।

3. जमिनी रेल प्रकारको स्प्रे र सुकाने उत्पादन लाइन

मूल विशेषताहरू : जमिनी रेल चेन सञ्चालन, मजबूत भार वहन क्षमता सहित (उत्पादन तौलका आधारमा चेन मोडल छनौट गर्न सकिन्छ), भारी कार्यखण्डहरूका लागि उपयुक्त (जस्तै ठूलो लोडर, एल्युमिनियम प्रोफाइल)।
अतिरिक्त कन्फिगरेसन : प्रि-उपचारका लागि धूल निकाल्ने बक्सको साथ उपकरणित, कोटिंगमा अशुद्धिको प्रभाव कम गर्न।

3. पेन्टिङ्गको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रक्रियाहरूको मानकीकरण + मुख्य घटकहरू

एक दक्ष पेन्टिङ्ग उत्पादन लाइन वैज्ञानिक प्रक्रिया डिजाइन र विश्वसनीय मुख्य उपकरणहरू बिना असम्भव छ:

प्रक्रिया प्रवाह (सामान्य प्रकारहरूका उदाहरण लिएर)

पाउडर कोटिंग लाइन : शीर्ष कन्भेयर चेन → पाउडर कोटिंग → उच्च-तापक्रम सुखाने (180-220℃, 10 मिनेट) → ठिमाउने → लोड खाली गर्ने;

पेन्टिंग लाइन : शीर्ष कन्भेयर चेन → इलेक्ट्रोस्ट्याटिक धूल निकाल्ने → प्राइमर → स्तरीकरण → टोप कोट → स्तरीकरण → निम्न-तापक्रम सुखाने (80℃, 30 मिनेट) → ठिमाउने → लोड खाली गर्ने।

सात मुख्य घटकहरू

प्रीट्रिटमेन्ट उपकरण : पेन्टिङ्गको लागि मजबूत आधार तयार पार्न काम गर्ने सतहमा भएको तेलको धब्बा र जंग हटाउनु;

पाउडर स्प्रे/पेन्टिङ्ग सिस्टम : जस्तै सुकेको स्प्रे बुथ र पानीको पर्दा स्प्रे बुथ, कच्चा पदार्थको अपव्यय घटाउन कुशल पुन:प्राप्ति उपकरणसँग सुसज्जित;

Oven : ±3℃ सम्मको तापक्रम नियन्त्रण सटीकता प्रदान गर्दछ जसले गर्दा पाउडरको समान रूपमा क्युरिङ हुन्छ, र उर्जा बचत र कुशलको लागि ह्याट एयर सर्कुलेशन डिजाइन;

ऊष्मा स्रोत सिस्टम : विद्युत, प्राकृतिक ग्याँस, र डिजेल जस्ता विभिन्न ऊर्जा स्रोतहरूलाई समर्थन गर्दछ, जसले गर्दा विभिन्न कारखाना स्थितिहरूमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ;

विद्युत नियंत्रण प्रणाली : अनिवार्य पीएलसी केन्द्रीकृत नियन्त्रण वा सिंगो नियन्त्रणबाट स्वचालित गति विनियोजन र चेतावनी सक्षम गर्न सकिन्छ, सरल सञ्चालनसहित;

लटक्दो कन्भेयर चेन : ५००-६०० केजी सम्म बोक्न सक्छ, र टर्नआउट स्वचालित रूपमा खुल्छ र बन्द हुन्छ जुन धेरै स्टेशनहरूमा निरन्तर उत्पादन पूरा गर्नका लागि हो।

४। विस्तृत अनुप्रयोग परिदृश्यहरू बहु-उद्योग आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ

दैनिक घरेलु उपकरणबाट लिएर ठूलो मेसिनरीसम्म, पेन्टिङ उत्पादन लाइनहरू सबैतिर देख्न सकिन्छ:

मेसिनरी निर्माण, अटो पार्ट्स, ठूलो लोडरहरू;

हार्डवेयर घरेलु उपकरणहरू, विद्युतीय उपकरणहरू, बत्तीहरू, प्लास्टिकका भागहरू;

फर्नीचर, क्याबिनेटका ढोका र झ्याल, फर्श, हस्तशिल्प;

चिकित्सा उपकरणहरू, हेल्मेट, मानव निर्मित ठाउँहरू, स्नानकोठा उत्पादनहरू आदि।

५। सही पेन्टिङ लाइन कसरी छान्ने?

छान्दा सावधान रहनुहोस्:

उत्पादन विशेषताहरू: तौल, आकार (विशेष-आकारको/चिप्लो), सामग्री (धातु/गैर-धातु);

उत्पादन क्षमता आवश्यकताहरू: ब्याच आकारले उत्पादन लाइनको लम्बाइ र गति निर्धारण गर्दछ;

पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताहरू: अपशिष्ट ग्याँस उपचार उपकरणसँगै वरीयता दिनुहोस् जसले पर्यावरण मूल्याङ्कन मापदण्डलाई पूरा गर्दछ;

पश्चात्-बिक्री सेवा: डिजाइन, स्थापना, परीक्षण र पश्चात्-बिक्री समर्थन प्रदान गर्ने कि नगर्ने।

पेन्टिङ उत्पादन लाइन केवल उत्पादन औजार होइन बरु उद्यमहरूको उत्पादन प्रतिस्पर्धात्मकता सुधारमा "पछाडिको मञ्चको नायक" पनि हो। दक्ष ठूलो मात्रामा उत्पादनको खोजी वा कोटिङको गुणस्तरमा कडा आवश्यकताको अवस्थामा, उपयुक्त पेन्टिङ लाइनले उत्पादनलाई अझ प्रभावकारी बनाउन सक्छ। यदि तपाईं उत्पादनको कम पेन्टिङ दक्षता र अस्थिर गुणस्तरको समस्याबाट परेशान छन् भने, तपाईंले आफैंका लागि उपयुक्त उत्पादन लाइनको प्रकारको बारेमा बुझ्नु पर्ने कुराबाट सुरुवात गर्न सक्नुहुन्छ - आफ्नो उत्पादनलाई स्वचालन प्रविधिबाट शक्ति प्रदान गर्नुहोस्।